1、自動排污電磁閥：

在油水分離器底部排水口設有自動排污電磁閥，將(jiāng)自動排污間隔時間設爲2min，排污時間設爲5s。在不影響永磁變頻空壓機正常運行的情況下，通過(guò)增加分離器的排污時間，有效延長(cháng)永磁變頻空壓機的運行時間，以滿足空壓機的最低運行時間要求。


2、更換管路止回閥，加裝油水分離器：


針對(duì)空壓機的潤滑油進(jìn)水問題，技術人員重新更換密封優良的管路止回閥，并在空壓機出口管路後(hòu)加裝除水效率高的油水分離器。油水分離器的内部釆用了精密濾芯過(guò)濾，高溫的壓縮空氣從進(jìn)口a進(jìn)入油水分離器後(hòu)，經(jīng)旋風分離、慣性碰撞分離及過(guò)細纖維過(guò)濾，將(jiāng)壓縮空氣中的水和油直接攔截下來，通過(guò)排污口c排出，除水後(hòu)的壓縮空氣經(jīng)出口b排出，滿足高壓用氣的需要。


以上就是永磁變頻空壓機潤滑油進(jìn)水嚴重的問題處理方法，永磁變頻空氣壓縮機作爲一種(zhǒng)先進(jìn)、成(chéng)熟的清潔生産技術和裝備，廣泛應用在鋼鐵、石油、電器、飼料、醫藥制造、化工、電廠、印刷、食品等衆多領域。與第一代活塞空氣壓縮機和第二代螺杆式空氣壓縮機相比，永磁變頻空氣壓縮機具有傳動零損失，效率100%，更節能(néng)，更省電等優勢。