産品描述
主控器也就是PLC，PLC(Programmable  Logic Controller），是可編程邏輯控制器。它采用一類可編程的存儲器，用于其内部存儲程序，執行邏輯運算，順序控制，定時，計數與算術操作等面(miàn)向(xiàng)用戶的指令，并通過(guò)數字或模拟式輸入/輸出控制各種(zhǒng)類型的機械或生産過(guò)程。
PLC的基本結構PLC實質是一種(zhǒng)專用于工業控制的計算機，其硬件結構基本上與微型計算機相同。
産品特點
1、控制功能(néng)
1）采用Intelligent Core主控制器，配備标準型空壓機分控單元，與空壓機通訊并進(jìn)行遠程控制。
2）根據空壓機産氣效率高低等可設置每台空壓機的加載或卸載優先權，讓高效壓縮機多工作，提高站房整體産氣效率。
3）采用先進(jìn)的用氣量預測技術提前加卸載空壓機。
4）根據空壓機的運行時間均衡各空壓機的運行，使各台設備勞逸均衡。
5）操作員可在主控制器上遠程操作任意一台聯網設備的啓動、停止、加載、卸載等；也可在空壓機面(miàn)闆上直接操作。

2、自檢功能(néng)
系統自行檢測各台空壓機、幹燥機等是否聯網。

3、參數設置
1）設置系統輸出壓力上下限，并配置各台空壓機的額定參數（輸出流量、功率、運行時間、卸載時間等）和加卸載優先權。
2）系統運行中可對(duì)各種(zhǒng)參數進(jìn)行修改，并長(cháng)期保存以備查詢。
3）根據參數的重要性，采用密碼方式進(jìn)行授權分級管理。

4、顯示功能(néng)
1）實時顯示空壓機、幹燥機的工作狀态（加卸載、報警、故障）。
2）變頻機的運行頻率。
3）管網壓力等參數。

5、曆史數據查詢
1）系統自動實時采集并保存瞬時壓力、空壓機運行狀态、幹燥機運行狀态、變頻機頻率等運行狀态數據。
2）用戶可以追溯查詢12個月以内任意時間的運行狀态數據。

6、報警功能(néng)
在運行的過(guò)程中如果出現異常工況，系統會按用戶預設的方式報警，并存儲報警信息。
産品優勢
可編程控制器（PLC）的應用，使螺杆式壓縮機的控制方式從陳舊的繼電器模拟控制轉向(xiàng)更安全可靠的數字編程控制。
1、 開(kāi)關量：3路開(kāi)關量輸入，5路繼電器開(kāi)關量輸出；
2、 模拟量：1路Pt100溫度輸入，1路4～20mA變送輸入，兩(liǎng)組三相電流輸入（配套CT）；
3、 控制器工作電源：AC20V 40AV；    4、顯示量程
a）、油溫：—20～150℃；。
b）、氣溫：—20～150℃；。
c）、運行時間：0～999999小時。
d）、電流顯示量程：0～999.9A。
e）、壓力：0-1.60MPa。
産品參數
IR897967/87897464
工藝流程
一. 線束加工 

1. 根據圖紙選擇正确線材
2. 裁切
3. 打端子
4. 成(chéng)型

二. MOS管組安裝 

1. 根據機型及産品選擇正确MOS管和鋁條。 
2. 鋁條上需要附高溫絕緣膠帶，并塗導熱矽膠，然後(hòu)在對(duì)應鎖MOS管螺絲的孔位穿孔。
3. 將(jiāng)鋁條和MOS管依次放入夾具中。
4. 卡入高溫絕緣粒子。
5. 鎖螺絲。

三. PCBA覆銅條及燒錄程式

1. 根據機種(zhǒng)選擇正确銅條，將(jiāng)銅條覆在PCBA背面(miàn)。目的，增加走大電流線路的承載能(néng)力。
2. 燒錄程式(如需要)，根據産品不同選擇正确程式燒錄。
方法：將(jiāng)燒錄器接口連接在PCBA 對(duì)應位置，指示燈亮起(qǐ)，保持約3秒，待‘成(chéng)功’指示燈亮起(qǐ)，表示已燒錄完成(chéng)。

四. 插件
  1. 依人員及工序分配工位。插件一般原則：由小到大，由密到疏。
  2. 元器件極性：  電容：本體白色标示且短腳端爲負極，長(cháng)腳端爲正極；對(duì)應PCBA上白色mark處插入電容負極。  三極管：橫截面(miàn)爲半圓形，對(duì)應PCBA上半圓形mark。
  3. 線束插線：參考對(duì)應機型的插件圖插線。

五. 過(guò)錫 
1. 錫爐設定265度，焊接前确認錫有完全融化，并去除錫液面(miàn)氧化物。 
2. 浸助焊劑，將(jiāng)PCBA焊接面(miàn)浸入助焊劑中，注意助焊劑不可溢到PCBA零件面(miàn)。 
3. 過(guò)錫時，將(jiāng)PCBA以同錫液面(miàn)30度角浸入，當PCBA和液面(miàn)接觸後(hòu)，慢慢前推PCBA， 使PCBA與液面(miàn)平行，然後(hòu)斜上30度拉起(qǐ)PCBA，焊接完成(chéng)，時間3~5秒

六. 剪腳  用剪腳機裁切控制器多餘腳長(cháng)，調節裁刀高度控制腳長(cháng)，一般控制器零件腳長(cháng)≤2.0mm(暫定)。

七. 外觀檢查&理線 

1. 檢查元器件是否有插件不良，極性裝反、錯件、MOS管組浮高等。
2. 檢驗控制器線束是否按照圖紙規定連接。 
3. 檢驗PCBA背面(miàn)焊接面(miàn)是否有連錫短路，空焊等不良。确認PIN腳長(cháng)度是否符合要求。
4. 理線，將(jiāng)線束中各條引線依次拉出。

八. 功能(néng)測試：按要求將(jiāng)控制器連接在測試治具上。

九. 組裝 

1. 在鋁條背對(duì)MOS管一面(miàn)塗上導熱矽膠。 
2. 將(jiāng)控制器半成(chéng)品插入對(duì)應鋁殼中，并將(jiāng)鋁殼和鋁條上的螺絲孔對(duì)位。
3. 鎖螺絲。 
4. 絕緣性測試，兆歐表一極接鋁殼，兆歐表另一極接控制器電源線的正極或負極，測試此 時的阻抗。必須完全絕緣(常溫下≥100MΩ)，否則判定不良。
5. 成(chéng)品測試，按照第八項功能(néng)測試部分要求測試功能(néng)。
注意事(shì)項
1、電器元件，不能(néng)進(jìn)水或長(cháng)期處在潮濕的環境中；
2、不要野蠻按鍵。
常見問題
1、電壓過(guò)高或進(jìn)水，會燒壞主控器和顯示器；
2、線路松動會造成(chéng)，指示燈不亮。
3、野蠻按鍵，造成(chéng)按鍵失靈